標(biāo)注組合體尺寸的步驟與方法如下：

1.形體分析和初步考慮各基本體的定形尺寸

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當(dāng)在自己繪制的組合體視圖中標(biāo)注尺寸時，已對這個組合體作過形體分析，對各基本體的定形尺寸也已經(jīng)有了初步考慮，實際上用比例尺一邊量尺寸一邊繪圖的過程，也很接近標(biāo)注尺寸的順序。

2.選定尺寸基準

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機件的長、寬、高三個方向的尺寸基準，常采用機件的底面、端面、對稱面以及主要回轉(zhuǎn)體的軸線等。對于這個軸承座所選定的尺寸基準如圖b所示。用這個軸承座的左右對稱面作為長度方向的尺寸基準;用軸承的后端面作為寬度方向的尺寸基準;用底板的底面作為高度方向的尺寸基準。

3.逐個地分別標(biāo)注各基本體的定位和定形尺寸

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通常先標(biāo)注組合體中最主要的基本體的尺寸，在這個軸承座中是軸承，然后在留下的基本體中標(biāo)注與尺寸基準有直接聯(lián)系的基本體的尺寸，或標(biāo)注在已標(biāo)注尺寸的基本體旁邊且與它有尺寸聯(lián)系的基本體。

(1)軸承

如圖b所示，以作為長度基準的軸承座左右對稱面與離高度基準(軸承座底面)為60的不平面的交線，定出軸承座的軸線的位置，即標(biāo)注定位尺寸60。以這條軸線作為徑向基準，注出軸承內(nèi)外圓柱面的定形尺寸Ф26和Ф50。從寬度基準(軸承后端面)出發(fā)，注軸承長度的定形尺寸50。這樣，就完整地標(biāo)注了軸承的定位尺寸與定形尺寸。

(2)凸臺

如圖b所示，由長度基準和寬度基準出發(fā)的定位尺寸26，定出凸臺的軸線，以此為基準，注出定形尺寸Ф14和Ф26，用從高度基準出發(fā)的定位尺寸90，定出凸臺頂面的位置;軸承和凸臺都已定位，則凸臺的高度也就確定了，不應(yīng)再標(biāo)注。于是便完整地標(biāo)注了凸臺尺寸和定形尺寸。

(3)底板

如圖c所示，從寬度基準出發(fā)標(biāo)注定位尺寸7，定出底板后壁的位置，并由此注出板寬尺寸60和底板上圓柱孔、圓角的定位尺寸44。從長度基準出發(fā)注出板長的定形尺寸90和底板上圓柱孔、圓角的定位尺寸58。由上述定位尺寸44和58定出圓孔的軸線，以此為徑向基準，注出定形尺寸2-Ф18和R16。從高度基準出發(fā)，注出板厚定形尺寸14。也就完整地標(biāo)注了底板的定位尺寸和定形尺寸。

(4)支承板

在圖c中還用已注出的從寬度基準出發(fā)的定位尺寸7，定出了支承板后壁的位置，由此標(biāo)注出板厚定形尺寸12。底板的厚度尺寸14，就是支承板底面位置的定位尺寸。從長度基準標(biāo)注的支承板底面的長度尺寸，由已注出的底板的長度尺寸90充當(dāng)，不應(yīng)再標(biāo)。左、右兩側(cè)與軸承相切的斜面可直接由作圖確定，不應(yīng)標(biāo)注任何尺寸。由此完整地標(biāo)注了支承板的定位和定形尺寸。

(5)肋板

如圖c所示，從長度基準出發(fā)標(biāo)出肋板厚度的定形尺寸12。肋板底面的定位尺寸已由底板厚度尺寸14充當(dāng)，肋板后壁的定位尺寸已由支承板后壁的定位尺寸7和支承板厚度尺寸12充當(dāng)，都不應(yīng)再標(biāo);由肋板的底面和后壁出發(fā)，分別標(biāo)注定形尺寸20和26。肋板的底面的寬度寸可由底板的寬度尺寸減去支承板的厚度尺寸12得出，不應(yīng)標(biāo)注;肋板兩側(cè)壁面與軸承的截交線由作圖確定，不應(yīng)標(biāo)注高度尺寸。于是便完整標(biāo)注了肋板的定位尺寸和定形尺寸。

4.標(biāo)注總體尺寸

標(biāo)注了組合體各基本體的定位和定形尺寸以后，對于整個軸承座還要考慮總體尺寸的標(biāo)注。

如圖b和圖c所示，軸承座的總長和總高都是90，在圖上已經(jīng)注出，總寬尺寸應(yīng)為67，但是這個尺寸以不注為宜，歷為如果注出總寬尺寸，那么尺寸7或60就是不應(yīng)標(biāo)注的重復(fù)尺寸，然而注出上友誼賽兩個尺寸60和7，有得明顯表示底板的寬度以及與支承板之間的定位，如果保留了7和60這兩個尺寸，還想標(biāo)注總寬尺寸，則可標(biāo)注總寬67后再加一個括號，作為參考尺寸注出。

5.校核

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最后，對已標(biāo)注的尺寸，按正確、完整、清晰的要求進行檢查，如有不妥，則作適當(dāng)修改或調(diào)整，這樣才完成了標(biāo)注尺寸的工作，如上圖所示。