多數(shù)鍛件是單個模鍛。即一個坯料只鍛一個鍛件。但在一定條件下，中型鍛件可采用調頭模鍛，小型鍛件可采用一火多件、一模多件等不同的模鍛方法，以取得提高生產效率、節(jié)省金屬和其它方面的效果。

(一)調頭模鍛是指用可供兩個鍛件用的坯料，整個加熱，鍛成第一個鍛件之后，180。調頭，用鉗子夾住第一個鍛件再鍛另一鍛件的方法。調頭鍛的毛陪重量要在6~7kg以下，配料長度不超過300mm。

(二)一火多件是用一根加熱好的棒料連續(xù)鍛幾鍛件。每鍛完一個鍛件，用切刀將鍛件從棒上分離下來。運用于單個重量在0.5g以下的小鍛件。連續(xù)鍛打的鍛件數(shù)一般為4~6件。

(三)一模多件是在同一模塊上一次模鍛兩個或多個鍛件。運用于重量在0.5kg以下，長度不超過00mm小型鍛件。帶落差的鍛件，通過對排列，可以抵消模鍛單個鍛件時會產生的錯移為。一模多件的優(yōu)點是明顯的，但模具制造時，要不注意嚴格控制幾個終鍛模膛之間的位置精度。

(四)連皮和鉗夾頭的利用對于內孔較大的齒輪(如汽車后橋齒輪)，可適當設計其連皮的厚度。使沖下的連皮可以滿足鍛打另一較小餅類件的要求。對帶鉗夾頭的軸類件，應考慮鉗夾頭的利用，像曲軸等大鍛件尤應考慮。其方法之一是適當改變鉗夾頭的長度，使切下來的鉗夾頭可以用來鍛造另一個較小的鍛件。

(五)鍛件的合鍛一次可以鍛出兩種鍛件，使鍛件和模具的品種減小，便于管理。有時還有使金屬分布均勻，更易成形的優(yōu)點。確定模鍛工步和方法時，應地考慮實行合鍛的可能性。