形狀與位置公差概述

一、零件的形位誤差及對其使用性能的影響

1.形位誤差的產(chǎn)生 刀具運(yùn)動方向與工件旋轉(zhuǎn)軸線不平行、內(nèi)應(yīng)力;夾緊力;溫度;刀具磨損;切削中的振動;熱處理變形等等。

2.形位誤差對使用性能的影響 影響產(chǎn)品質(zhì)量、零件的互換性，也影響產(chǎn)品之間的配合性質(zhì)，工作精度，運(yùn)動平穩(wěn)性，耐磨、密封性等。是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo)。如：間隙配合時，會使間隙分布不均勻，加快局部磨損，使使用壽命降低。過盈配合時則造成各處過盈量不一致而影響連接強(qiáng)度。機(jī)床導(dǎo)軌的直線度和平面度將影響刀架的運(yùn)動精度。齒輪箱上各軸承孔的位置誤差將影響齒面的接觸均勻性和齒側(cè)間隙等。形狀與位置公差及檢測概述

 

 

刀具運(yùn)動方向與工件旋轉(zhuǎn)軸線不平行

 

 

鉆頭移動方向與機(jī)床工作臺面不垂直

 

 

在車削由三爪卡盤夾緊的環(huán)形工件的內(nèi)孔時，會因夾緊力使工件變形而形成棱圓形

二、零件的幾何要素與形位誤差 零件不論其結(jié)構(gòu)特征如何，都是由一些簡單的點(diǎn)、線、面組成，這些點(diǎn)、線、面統(tǒng)稱為幾何要素。形狀是一個要素本身所處的狀態(tài)，位置則是指兩個以上要素之間所形成的方位關(guān)系。

 

 

形狀與位置公差及檢測概述

1.按結(jié)構(gòu)特征分：

1)輪廓要素：平面，圓柱

2)中心要素：抽象的，但存在

2.按存在的狀態(tài)分：

1)實(shí)際要素：實(shí)際存在的

2)理想要素：幾何的點(diǎn)、線、面

3.在形位公差中所處的地位分：

1)被測要素：圖樣上給出形位公差要求的檢測對象

2)基準(zhǔn)要素：確定被測要素方向和位置的要素，圖紙上用基準(zhǔn)符號標(biāo)出

4.按結(jié)構(gòu)的性能分：

1)單一要素：具有形狀公差的要求

2)關(guān)聯(lián)要素：與其他要素具有功能關(guān)系的要素，位置公差三、相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)： GB/T1182-1996《形狀和位置公差、通則、定義、符號和圖樣標(biāo)注》 GB/T1184-1996《形狀和位置公差未注公差值》 GB4249-1996《公差原則》 GB/T16671-1996《形狀和位置公差 最大實(shí)體要求 最小實(shí)體要求和可逆要求》 GB13319-91《位置度公差》形狀與位置公差概述四、形位公差項(xiàng)目(略)形狀公差

一、定義 單一實(shí)際要素的形狀所允許的變動全量。二、形狀公差帶：限制實(shí)際要素變動的區(qū)域，零件的實(shí)際要素在該區(qū)域內(nèi)為合格。

三、形狀公差帶的形狀

 

 

形狀公差帶有形狀、方向、位置和大小四要素