從事航天、航空、化工、制冷、低溫、能源等工程領(lǐng)域的研究人員對(duì)緊湊式換熱器廠家進(jìn)行了廣泛而深入的研究。據(jù)目前的研究，使換熱器更加緊湊的方法有如下方式：

1、根據(jù)不同的換熱工質(zhì)，使用不同的換熱材料和不同換熱表面，在特殊場(chǎng)合可在工作介質(zhì)中添加換熱強(qiáng)化劑，以增加臨界熱流密度，提高換熱系數(shù)等。

2、改善換熱器換熱表面的幾何形狀，其中，肋片的幾何形狀對(duì)緊湊式換熱器的性能影響至關(guān)重要，對(duì)肋片性能(換熱性能、流動(dòng)阻力性能、強(qiáng)度等)的研究是緊湊式換熱器研究的重要內(nèi)容。

換熱器

3、換熱器的材料選擇和新型換熱器材料的研究開發(fā)，用具有大傳熱系數(shù)的材料替代傳熱系數(shù)小的材料。

4、流道布置是影響其性能的另一重要因素，這是因?yàn)榫o湊式換熱器使用高度緊湊的換熱表面，換熱器的形狀具有大的迎面面積和短的流道長(zhǎng)度，因而，流道布置要求極為精確。

5、物流分配的均勻性對(duì)其性能的影響不能忽視，由于其短的流道和大的迎面面積，緊湊式換熱器導(dǎo)流器的設(shè)計(jì)對(duì)于介質(zhì)流動(dòng)的均勻分配是至關(guān)重要的，因此對(duì)導(dǎo)流器結(jié)構(gòu)和性能的研究也是緊湊式換熱器優(yōu)化設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容。

6、由于緊湊式換熱器表面的高度緊湊性，即使小的加工誤差都可引起其內(nèi)部的流動(dòng)及換熱工況的改變，偏離其設(shè)計(jì)工況，引起其性能的下降，因此提高其加工精度，改進(jìn)加工工藝是換熱器設(shè)計(jì)中必須考慮的因素。