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  • 闡述PU型片梭織機(jī)型號
  • PU型片梭織機(jī)型號的知識介紹:

    PU型片梭織機(jī)型號由PU、名義幅寬、緯紗換色機(jī)構(gòu)、開口機(jī)構(gòu)和片梭規(guī)格等五部分組成。

    1、PU代表通用系列型。

    2、名義幅寬由英寸數(shù)表
  • 2018-12-18 關(guān)注:159
  • 什么是P7100?這種型片梭織機(jī)型號是什么?
  • P7100型片梭織機(jī)型號知識介紹:

    P7100型片梭織機(jī)型號由P7100、用途,筘幅、結(jié)構(gòu)、緯紗色澤、開口類型和附屬設(shè)施等七部分組成。

    1、P7100表明該機(jī)型是PU型織機(jī)的改進(jìn)型
  • 2018-12-18 關(guān)注:265
  • 明確視圖中的線框和圖線的含義
  • 一.將各個(gè)視圖聯(lián)系起來

    在機(jī)械圖樣中,機(jī)件的形狀是通過兒個(gè)視圖來表達(dá)的,每個(gè)視圖只能反映機(jī)件一個(gè)方面的形狀。因此,僅僅由一個(gè)或兩個(gè)視圖往往不一定能唯一地表達(dá)某一
  • 2018-12-18 關(guān)注:2527
  • 組合體的形成方式是怎樣的?
  • 組合體按其形成方式,可以分為疊加和切割兩種基本方式以及既有疊加、又有挖切的綜合方式

    疊加

    當(dāng)兩個(gè)基本形體的表面互相重合時(shí)的疊加方式稱為疊合。如圖所示,基本形
  • 2018-12-18 關(guān)注:368
  • 表面糙度有關(guān)的知識,一起了解下!
  • 所謂表面粗糙度就是加工表面上具有的較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特性。表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的,例如加工過程中刀具與零件表面間的
  • 2018-12-18 關(guān)注:227
  • 怎么表示內(nèi)燃平衡重式叉車的型號?
  • 我國內(nèi)燃平衡重式叉車的型號表示如下:1——叉車2——平衡重式3——發(fā)動(dòng)機(jī):汽油機(jī)Q,柴油機(jī)C4——傳動(dòng)方式,液壓傳動(dòng)D,機(jī)械傳動(dòng)
  • 2018-12-17 關(guān)注:314
  • 叉車的技術(shù)參數(shù)的主要內(nèi)容分析
  • 叉車的技術(shù)參數(shù):是用來表明叉車的結(jié)構(gòu)特征和工作性能的。叉車的主要技術(shù)參數(shù)有:額定起重量,載荷中心距,最大起升高度、門架傾角,最大行駛速度,最小轉(zhuǎn)彎半徑,最小離地
  • 2018-12-17 關(guān)注:238
  • 焊接技巧及焊錫技術(shù)原理分析
  • A.烙鐵(俗稱:辣雞)如專負(fù)責(zé)焊接電子元件,購買30-35W的烙鐵便足夠了.瓦數(shù)(W)越大代表烙鐵的溫度越高.一般30-35W烙鐵的焊咀約有300 C的溫度.開啟烙鐵后要等待約5分鐘,焊咀才
  • 2018-12-16 關(guān)注:170
  • 安裝焊接前的準(zhǔn)備工作要領(lǐng)
  • 安裝焊接前的準(zhǔn)備工作本工程使用的高層建筑結(jié)構(gòu)用鋼板在國內(nèi)應(yīng)用并不多,針對其中數(shù)量較多且具有代表性的接頭形式進(jìn)行了相應(yīng)焊接方法的工藝評定試驗(yàn)。試驗(yàn)鋼材包括Q345GJC-
  • 2018-12-16 關(guān)注:226
  • 分析焊接的基本要求及方法
  • 一、要求

    焊點(diǎn)應(yīng)接觸良好,保證被焊件間能穩(wěn)定的通過一定電流。

    應(yīng)避免虛汗的發(fā)生。虛焊是未形成或部分形成合金的焊料堆附的錫焊。虛焊的原因:被焊部件表面不清潔,
  • 2018-12-15 關(guān)注:170
  • 焊接缺陷及措施分析
  • 1、外觀缺陷:外觀缺陷(表面缺陷)是指不用借助于儀器,從工件表面可以發(fā)現(xiàn)的缺陷。常見的外觀缺陷有咬邊、焊瘤、凹陷及焊接變形等,有時(shí)還有表面氣孔和表面裂紋。單面焊的根
  • 2018-12-15 關(guān)注:215
  • 鏡面磨削定義及缺陷和措施分析
  • 一、什么是鏡面磨削

    磨削加工后工件的表面粗糙度Ra<0.01&mu;m,光如鏡面,可以清晰成像,故稱鏡面磨削。磨削平面的平面度不大于3&mu;m/1000mm。高精密、高附加值零件的表
  • 2018-12-15 關(guān)注:168
  • 攻絲在加工工序中的難點(diǎn)分析
  • 說到加工中的困難工序,攻絲應(yīng)該歸入最困難的一類。在一般的金屬加工中,通常是迅速切除金屬并形成光潔表面,工序就算終結(jié),但攻絲卻不完全是這樣。首先,攻絲后形成的螺紋
  • 2018-12-15 關(guān)注:171
  • 電火花加工的技術(shù)解析
  • 電火花加工是一個(gè)有利的手段模具。然而,由于共同的模具電火花放電表面標(biāo)志,和其他不利因素,變質(zhì)層,因此,不能死的產(chǎn)品質(zhì)量要求。因此一般來說,在電火花加工,而且模具
  • 2018-12-14 關(guān)注:200
  • 簡析車床加工順序及安排原則
  • 1)車床基準(zhǔn)面先行原則。用作精基準(zhǔn)的表面應(yīng)優(yōu)先加工出來,因?yàn)槎ㄎ换鶞?zhǔn)的表面越精確,裝夾誤差就越小。車床由于倒40外圓是同軸度的基準(zhǔn),所以應(yīng)首先加工該表面,再加工其他
  • 2018-12-14 關(guān)注:192
  • 盤點(diǎn)銑床和銑刀的定義及區(qū)別
  • 銑床銑床就是用銑刀進(jìn)行切削加工的機(jī)床.⑴應(yīng)用:加工表面(水平平面,垂直面等),溝槽(鍵槽,T型槽,燕尾槽等).多齒零件的齒槽(齒輪,鏈輪,棘輪,花鍵軸等),螺紋形表面(螺紋和螺旋槽
  • 2018-12-14 關(guān)注:221
  • 盤點(diǎn)徑向跳動(dòng)產(chǎn)生原因及減少方法
  • 在數(shù)控銑床切削加工過程中,造成加工誤差的原因很多,刀具徑向跳動(dòng)帶來的誤差是其中的一個(gè)重要因素,它直接影響機(jī)床在理想加工條件下所能達(dá)到的最小形狀誤差和被加工表面的
  • 2018-12-14 關(guān)注:389
  • 金屬熱處理工藝大盤點(diǎn)
  • 金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理、局部熱處理和化學(xué)熱處理等。

    整體熱處理

    顧名思義,就是對工件整體加熱,然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s,以改變其整體力學(xué)
  • 2018-12-14 關(guān)注:151
  • 變頻器和伺服驅(qū)動(dòng)器有何區(qū)別?
  • 傳統(tǒng)上講:變頻器是以速度控制為目的,伺服是以位置控制為目的,因此有變頻器和伺服驅(qū)動(dòng)器的區(qū)分。通常變頻器的功率較大,而伺服驅(qū)動(dòng)功率較小。變頻器一般用功率KW 表示,伺
  • 2018-12-14 關(guān)注:181
  • 教你幾個(gè)檢查電表是否正常的方法,收好!
  • 現(xiàn)在電價(jià)那么高,能省一點(diǎn)就是一點(diǎn),但如果懷疑家里的電表不準(zhǔn)怎么辦,那不就白給了嗎?目前社會(huì)上常用的單相峰谷電能表,面板上的“2”表示電能表的準(zhǔn)確度等級,
  • 2018-12-13 關(guān)注:228
  • 你知道哪些觸電急救措施嗎?
  • 1.急救原則(1)堅(jiān)定急救意識人體觸電后,通常會(huì)出現(xiàn)神經(jīng)麻痹,嚴(yán)重者會(huì)出現(xiàn)呼吸中斷、心臟停止跳動(dòng)等癥狀。從外表看,觸電者似乎已經(jīng)死亡,實(shí)際上是處于假死的昏迷狀態(tài)。所以
  • 2018-12-13 關(guān)注:179
  • 不銹鋼封頭在加熱和冷卻過程中的形態(tài)分析
  • 不銹鋼封頭在加熱和冷卻過程中,不銹鋼封頭由于表層和心部的冷卻速度和時(shí)間的不一致,形成溫差,就會(huì)導(dǎo)致體積膨脹和收縮不均而產(chǎn)生應(yīng)力,即熱應(yīng)力。在熱應(yīng)力的作用下,由于表層
  • 2018-12-13 關(guān)注:154
  • 分析熱處理的工藝介紹
  • 表面淬火&bull;鋼的表面淬火有些零件在工件時(shí)在受扭轉(zhuǎn)和彎曲等交變負(fù)荷、沖擊負(fù)荷的作用下,它的表面層承受著比心部更高的應(yīng)力。在受摩擦的場合,表面層還不斷地被磨損,因
  • 2018-12-13 關(guān)注:175
  • 塑料制品的表面處理內(nèi)容解析
  • 塑料制品的表面處理主要包括涂層被覆處理和鍍層被覆處理。一般塑料的結(jié)晶度較大,極性較小或無極性,表面能低,這會(huì)影響涂層被覆的附著力。由于塑料是一種不導(dǎo)電的絕緣體,
  • 2018-12-13 關(guān)注:181