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  • 焊接技巧及焊錫技術(shù)原理分析
  • A.烙鐵(俗稱:辣雞)如專負(fù)責(zé)焊接電子元件,購買30-35W的烙鐵便足夠了.瓦數(shù)(W)越大代表烙鐵的溫度越高.一般30-35W烙鐵的焊咀約有300 C的溫度.開啟烙鐵后要等待約5分鐘,焊咀才
  • 2018-12-16 關(guān)注:176
  • 焊接工藝基本要領(lǐng)概括
  • 1.基本要領(lǐng)(1)徹底檢查待焊區(qū)域及裂紋的起點(diǎn)和終點(diǎn)。并要在裂紋起點(diǎn)和終點(diǎn)延長線的2~3mm處各鉆直徑4~6mm的止裂孔,對于長裂紋,還應(yīng)在裂紋段中間不同部位鉆孔以減小焊接應(yīng)力
  • 2018-12-16 關(guān)注:146
  • 安裝焊接前的準(zhǔn)備工作要領(lǐng)
  • 安裝焊接前的準(zhǔn)備工作本工程使用的高層建筑結(jié)構(gòu)用鋼板在國內(nèi)應(yīng)用并不多,針對其中數(shù)量較多且具有代表性的接頭形式進(jìn)行了相應(yīng)焊接方法的工藝評定試驗(yàn)。試驗(yàn)鋼材包括Q345GJC-
  • 2018-12-16 關(guān)注:235
  • 簡述電阻焊的定義及優(yōu)缺點(diǎn)
  • 電阻焊是將被焊工件壓緊于兩電極之間,并通以電流,利用電流流經(jīng)工件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱將其加熱到熔化或塑性狀態(tài),使之形成金屬結(jié)合的一種方法。點(diǎn)焊時(shí),工件只
  • 2018-12-16 關(guān)注:332
  • 用焊接法維修拖拉機(jī)鑄鐵件需注意的事項(xiàng)有哪些?
  • 采用焊接法維修拖拉機(jī)鑄鐵件時(shí),除根據(jù)實(shí)際情況選擇適宜的焊接方法外,還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng):一、焊前準(zhǔn)備 焊接前應(yīng)將焊件焊接部位及其周圍的一切有害雜質(zhì)如鐵銹、油污、油
  • 2018-12-16 關(guān)注:88
  • 焊接原理及材料分析
  • 一、焊原理目前電子元件焊接主要采用焊接技術(shù)。焊接技術(shù),采用錫焊合金材料的錫,在一定的溫度下熔化焊接、金屬原子與錫互相吸引,擴(kuò)散層之間的結(jié)合,滲透。外觀版銅線鉑和部件
  • 2018-12-16 關(guān)注:111
  • 車身焊接技術(shù)的先決條件是什么?
  • 在汽車廠,焊接線相對于涂裝線和裝配線,僵化的,多品種車型一般較差,每更換一次,都需要更新店的專用設(shè)備和生產(chǎn)過程中大量模型。焊接技術(shù)可以稱得上是焊接生產(chǎn)線的&ldquo
  • 2018-12-16 關(guān)注:139
  • 不銹鋼焊接參數(shù)分析
  • 焊前準(zhǔn)備:4mm一下的厚度不用開破口,直接焊接,單面一次焊透。4到6 mm厚度對接焊縫可采用不開破口接頭雙面焊。6 mm以上,一般開V或U,X形坡口。其次:對焊件,填充焊絲進(jìn)行
  • 2018-12-16 關(guān)注:98
  • 激光用于制造汽車離合器板解析
  • GSI集團(tuán)旗下的JK Lasers公司已經(jīng)向印度最大的中重型商用車離合器供應(yīng)商塞多科(Setco Automotive)提供了一款高功率連續(xù)工業(yè)激光器,用于制造汽車離合器板。Setco Automotive
  • 2018-12-15 關(guān)注:105
  • 提高焊接質(zhì)量 增加生產(chǎn)速度和生產(chǎn)能力
  • 在電阻點(diǎn)焊(RSW)設(shè)置中熱能過多,會(huì)使材料在點(diǎn)焊熔核上過度收縮,產(chǎn)生坑洞,焊縫外觀粗糙,為此操作員不得不時(shí)常返回上個(gè)工序,填補(bǔ)因收縮引起的坑。為了解決這個(gè)問題,美國
  • 2018-12-15 關(guān)注:102
  • 焊接防飛濺劑定義解析
  • 焊接防飛濺劑是一種焊劑,水性的,一個(gè)簡單的例子,如果水在焊縫里,在進(jìn)行焊接,是肯定有氣孔的。所以就很容易想明白,使用焊接防飛濺劑存在焊縫里太多,也就是說水存的太
  • 2018-12-15 關(guān)注:136
  • 焊接防飛濺劑分類及用途解析
  • 從形態(tài)上分,焊接防飛濺劑可分為:水基型和涂料式。從包裝上分,分為噴霧劑和桶裝式。水性的焊接防飛濺劑憑借其良好的除渣效果,極有競爭力的市場價(jià)格,以及對焊后噴漆等后
  • 2018-12-15 關(guān)注:120
  • 鋁及鋁合金在焊接過程中的困難解析
  • 鋁及鋁合金由于具有獨(dú)特的物理化學(xué)性能,因此在焊接過程中會(huì)產(chǎn)生一系列的困難,具體來說,主要有以下幾點(diǎn):

    一、強(qiáng)的氧化能力

    鋁與氧的親和力很強(qiáng),在空氣中極易與氧
  • 2018-12-15 關(guān)注:206
  • 分析焊接的基本要求及方法
  • 一、要求

    焊點(diǎn)應(yīng)接觸良好,保證被焊件間能穩(wěn)定的通過一定電流。

    應(yīng)避免虛汗的發(fā)生。虛焊是未形成或部分形成合金的焊料堆附的錫焊。虛焊的原因:被焊部件表面不清潔,
  • 2018-12-15 關(guān)注:177
  • 焊接缺陷及措施分析
  • 1、外觀缺陷:外觀缺陷(表面缺陷)是指不用借助于儀器,從工件表面可以發(fā)現(xiàn)的缺陷。常見的外觀缺陷有咬邊、焊瘤、凹陷及焊接變形等,有時(shí)還有表面氣孔和表面裂紋。單面焊的根
  • 2018-12-15 關(guān)注:222
  • 壓力容器的現(xiàn)場組焊簡析
  • 壓力容器外形尺寸超過運(yùn)輸極限,必須分片或分段運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行組裝和焊接。由于環(huán)境氣候、施工條件的制約,容器的壓力和操作溫度不同,制造壓力容器的材料和殼體厚度不同
  • 2018-12-15 關(guān)注:173
  • 想要成功釬焊,這7個(gè)步驟不能少
  • 設(shè)計(jì)一個(gè)好的設(shè)計(jì)是牢固接頭的開始。為保證接頭擁有最高的強(qiáng)度,常選用4倍于最薄母材厚度的搭接長度。對于搭接接頭,這是最容易做到的;但當(dāng)不適合選用這一方案時(shí),嵌接接頭
  • 2018-12-15 關(guān)注:137
  • 滾珠絲杠副概念及安裝步驟解析
  • 滾珠絲杠副是在絲杠和螺母之間以滾珠為滾動(dòng)體的螺旋傳動(dòng)元件,它是一種精密、高效率、高剛度、高壽命且節(jié)能省電的先進(jìn)傳動(dòng)元件,是回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與直線運(yùn)動(dòng)相互轉(zhuǎn)換的理想傳動(dòng)裝
  • 2018-12-15 關(guān)注:191
  • 鋅合金壓鑄件去毛刺有哪些方法?
  • 在壓鑄生產(chǎn)過程中,由于壓力沖擊和鎖模力不足等因素,鋅合金壓鑄件毛刺的產(chǎn)生在所難免。近年來隨著壓鑄件質(zhì)量要求的日益提高,對毛刺的要求也更加嚴(yán)格,同時(shí)去毛刺的方式也
  • 2018-12-15 關(guān)注:115
  • 鏡面磨削定義及缺陷和措施分析
  • 一、什么是鏡面磨削

    磨削加工后工件的表面粗糙度Ra<0.01&mu;m,光如鏡面,可以清晰成像,故稱鏡面磨削。磨削平面的平面度不大于3&mu;m/1000mm。高精密、高附加值零件的表
  • 2018-12-15 關(guān)注:171
  • 滾珠絲杠的選型需要注意的主要參數(shù)?
  • 滾珠絲杠的選型過程中對滾珠絲杠本身需要注意的主要參數(shù)如下:1、公稱直徑即絲杠的外徑,常見規(guī)格有12、14、16、20、25、32、40、50、63、80、100、120,不過請注意,這些規(guī)
  • 2018-12-15 關(guān)注:105
  • 導(dǎo)致機(jī)械加工精度不夠的主要原因有哪些?
  • 機(jī)械加工誤差是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)(幾何尺寸、幾何形狀和相互位置)與理想幾何參數(shù)之間偏差的程度。零件加工后實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)之間的符合程度即為加工精
  • 2018-12-15 關(guān)注:115
  • 常見的數(shù)控車床對刀的方法是什么?
  • 數(shù)控車床加工之前,為確保加工順利進(jìn)行,提高加工精度,首先應(yīng)該明確零件加工的原點(diǎn),準(zhǔn)確建立加工坐標(biāo)系,對不同刀具的尺寸和相互位置偏差進(jìn)行綜合全面考慮,然后再進(jìn)行工
  • 2018-12-15 關(guān)注:102
  • 常見的幾種典型工藝流程有哪些?
  • 螺旋彈簧的工藝流程是指把彈簧材料變成成品彈簧,按順序流經(jīng)每道工序的過程。由于彈簧材料,彈簧類型和加工方法不同,螺旋彈簧的工藝規(guī)程也各有差別。但是,它們的基本工藝
  • 2018-12-15 關(guān)注:293
  • 不銹鋼管件上的內(nèi)螺紋加工需要注意哪些方面?
  • 不銹鋼管件上的內(nèi)螺紋通常采用絲錐進(jìn)行攻絲加工。由于不銹鋼材質(zhì)的粘性較高,斷屑性能差,因此在攻絲過程中容易出現(xiàn)切屑刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等現(xiàn)象,影響加工效率和螺紋
  • 2018-12-15 關(guān)注:220
  • 螺旋鋼管成型的制作流程詳解
  • (1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。

    (2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。

    (3)成型前,帶鋼經(jīng)
  • 2018-12-15 關(guān)注:158
  • 鑄造的工藝技術(shù)解析
  • 鑄造作為一門古老的加工方法,在其注入新的技術(shù)之后,已演變成多種加工工藝,壓鑄就是其中之一,隨著當(dāng)代科技的進(jìn)步與發(fā)展,壓鑄工藝也不斷地應(yīng)用新的技術(shù),來生產(chǎn)高品質(zhì)的
  • 2018-12-15 關(guān)注:103
  • 金屬機(jī)械加工最常見的5種方法你都知道嗎?
  • 一、鉆削

    機(jī)床型號繁多,大小不一,F(xiàn)代機(jī)床的種類幾乎是無限的。有的機(jī)床小得可以安裝在工作臺上,有的機(jī)床大得要建造專門的廠房才能容納得下。

    有的機(jī)床相當(dāng)簡單,
  • 2018-12-15 關(guān)注:145
  • 攻絲在加工工序中的難點(diǎn)分析
  • 說到加工中的困難工序,攻絲應(yīng)該歸入最困難的一類。在一般的金屬加工中,通常是迅速切除金屬并形成光潔表面,工序就算終結(jié),但攻絲卻不完全是這樣。首先,攻絲后形成的螺紋
  • 2018-12-15 關(guān)注:176
  • 數(shù)控技術(shù)的大神經(jīng)驗(yàn)分享
  • 1

    對切削溫度的影響:切削速度,進(jìn)給率,背吃刀量。

    對切削力的影響:背吃刀量,進(jìn)給率,切削速度。

    對刀具耐用度的影響:切削速度,進(jìn)給率,背吃刀量。

    2
  • 2018-12-15 關(guān)注:87
  • 立式加工中心是怎樣適用于加工這些零部件?
  • 立式加工中心廣泛應(yīng)用于不同行業(yè)零部件的加工,特別適合加工復(fù)雜、工序高、要求高的零部件,常見的有箱體類零件的加工、復(fù)雜曲面零件的加工和異形件的加工,總之,立式加工
  • 2018-12-15 關(guān)注:84
  • 數(shù)控加工工藝經(jīng)驗(yàn)總匯
  • 由于數(shù)控加工的復(fù)雜性(如不同的機(jī)床,不同的材料,不同的刀具,不同的切削方式,不同的參數(shù)設(shè)定等等),決定了從事數(shù)控加工(無論是加工還是編程)到達(dá)一定水平,必須經(jīng)過一段
  • 2018-12-15 關(guān)注:77